Готовая цементно-песчаная смесь для штукатурки: особенности и преимущества

Готовая цементно-песчаная смесь для штукатурки: особенности и преимущества

Цементно-песчаная смесь — это один из самых популярных материалов, используемых в строительстве и ремонте. Она применяется для штукатурки стен, потолков и других поверхностей. Готовая смесь отличается своей простотой в использовании и высокими эксплуатационными характеристиками. В этой статье мы рассмотрим особенности и преимущества цементно-песчаной смеси, а также ее применение.

Особенности цементно-песчаной смеси

Цементно-песчаная смесь представляет собой сухую смесь, состоящую из цемента, песка и специальных добавок. Она предназначена для приготовления раствора, который используется для штукатурки поверхностей. Основные особенности такой смеси включают:

• Простота приготовления: достаточно добавить воду в сухую смесь и перемешать до однородной консистенции.
• Высокая прочность: цемент обеспечивает прочность и долговечность штукатурки.
• Гибкость: смесь можно использовать для различных типов поверхностей, включая бетон, кирпич и дерево.
• Морозостойкость: многие смеси обладают высокой морозостойкостью, что делает их пригодными для наружных работ.

Преимущества использования цементно-песчаной смеси

Использование готовой цементно-песчаной смеси имеет множество преимуществ. Вот некоторые из них:

Как правильно применять цементно-песчаную смесь

Для достижения важно правильно применять цементно-песчаную смесь. Вот основные рекомендации:

Подготовка поверхности

Перед нанесением штукатурки поверхность должна быть чистой, сухой и свободной от старых обоев, масла и других веществ, которые могут препятствовать сцеплению. Если поверхность неровная, ее необходимо выровнять.

Приготовление раствора

Для приготовления раствора необходимо добавить воду в сухую смесь в соответствии с инструкцией на упаковке. Перемешайте смесь до однородной консистенции, избегая образования комков.

Нанесение штукатурки

Раствор наносится на поверхность шпателем или соколом. Нанесите первый слой, затем дайте ему высохнуть. Если необходимо, нанесите второй слой.

Где применяется цементно-песчаная смесь

Цементно-песчаная смесь универсальна и может использоваться в различных условиях. Она подходит для:

• Штукатурки внутренних стен и потолков.
• Наружных работ, таких как фасады и цоколи.
• Работы в влажных помещениях, таких как ванные комнаты и кухни.
• Выравнивания полов.

Цементно-песчаная смесь — это надежный и эффективный материал, который помогает добиться высококачественной поверхности. Ее простота использования и множество преимуществ делают ее популярной среди строителей и домашних мастеров.

Связанные вопросы и ответы:

Какой состав имеет готовая цементно-песчаная смесь для штукатурки

В строительстве и ремонте штукатурка стен цементно-песчаным раствором используется обширно. Один из вариантов штукатурки по утеплителю , кстати.

Поскольку это цементно-песчаная смесь для штукатурки, то уже и так понятно, что ключевыми компонентами состава является цемент, а также песок.

Важно отметить, что состав цементной штукатурки для внутренних работ, а также для наружной отделки может отличаться. Но основные ингредиенты всегда одинаковые.

Цемент выступает как связующее вещество. Получают компонент за счет обжига и дробления горного известняка, а также силикатной глины. Смешиваясь с водой, порошок превращается в пластичную массу. При высыхании становится монолитной. Потому выравнивание стен цементным раствором позволяет получить покрытия, не уступающие в плане прочности камню.

Цемент или цементный клинкер имеет маркировку, которая зависит от способности выдерживать нагрузку. В состав цементной штукатурки для внутренних работ обычно входит порошок марки М100-М250. Если требуется отделать фасад, цоколь или сделать отмостку, тогда берут М300-М500.

Песок, он же кварцевый наполнитель мелкой фракции, бывает речным, карьерным, а также морским. Важно, чтобы песчано-цементная смесь для штукатурки не содержала в себе глиняные остатки, биологические, а также минеральные примеси. Для этого песок следует просеять и промыть. В зависимости от функций и задач ЦПС, подбирается соответствующая фракция песка.

Какие преимущества использования готовой смеси перед самодельной

И рядовые застройщики, и крупные строительные компании сегодня предпочитают использовать готовые кладочные смеси. Это объясняется большим списком преимуществ, которыми обладают эти материалы:

• Сбалансированный, выверенный состав. При производстве готовых смесей используются только качественные компоненты, смешанные в идеальных пропорциях;
• Однородность. Самостоятельно смешать сыпучие материалы до полной однородности смеси практически невозможно, но в заводских условиях это достигается всегда;
• Снижение временных и трудовых затрат. Купив готовую смесь, не нужно тратить время и силы на ее самостоятельное приготовление. Тем более, что многие компоненты – с учетом текущей экономической ситуации – сложно найти в свободной продаже;
• Высокая, и самое главное – фиксированная механическая прочность на сжатие. Так, всем готовым кладочным смесям присваивается заводской класс прочности: М75, М100, М150, и т.д. При самостоятельном приготовлении смеси добиться этого крайне сложно;
• Высокая адгезия и совместимость с разными видами материалов. Растворы, приготовленные из готовых кладочных смесей, прочно закрепляются на любых основаниях, и хорошо сочетаются с кирпичом, керамическими блоками, пенобетоном и газобетоном;
• Гарантированное качество. Покупая готовые материалы у проверенного поставщика, можно быть уверенным, что их действительные характеристики полностью соответствуют заявленным (указанным на упаковке).

В каких случаях лучше использовать готовую цементно-песчаную смесь

Цементно — песчаная смесь проста по составу, её можно приготовить вручную. Но стоит ли тратить своё время, если можно купить готовый вариант? Для использования готовой строительной смеси нужно только добавить воды по инструкции, что быстро и удобно.

Состав каждой марки имеет точные пропорции, подходящие именно для указанного назначения. Кроме того, в цементно-песчаные растворы добавляют специальные присадки, повышающие пластичность, устойчивость к растрескиванию, жаростойкость, морозостойкость. Такие растворы можно использовать даже зимой.

Главный аргумент самостоятельного изготовления смеси – финансовая экономия. Но цена цементно — песчаной смеси в готовом виде выше всего на 5 – 10%. Экономия в данном случае ощутима только при больших объёмах, как при заливке фундамента под дом, например. А чтобы купить сухие строительные смеси по максимально низкой цене, можно обратиться в интернет — маркет.

В интернет — магазине «Основа » можно   купить в Липецке цементно-песчаные смеси М150 и М300 . Есть составы для пола, штукатурки и прочего назначения. Оценить все товары можно в онлайн – каталоге. Если вы не знаете, какая смесь лучше всего подойдёт к вашему случаю, то обратитесь к менеджерам маркета за консультацией. Товар можно заказать с доставкой на дом или забрать со склада самостоятельно. Заказ оплачивается на месте или курьеру наличными.

Как подготовить поверхность перед нанесением цементно-песчаной смеси

Цементные стяжки пола помогают выровнять поверхность с помощью специального раствора, который состоит из цемента, песка, воды и специализированных добавок, улучшающие свойства и придающие дополнительную прочность. Цементно-песчаная стяжка-надёжна и прослужит вам много лет. Цементную стяжку используют для помещений любого типа: квартир, домов, складов, саун, магазинов и т.д. в зависимости от назначения выбирается прочность стяжки. Кроме того помимо основного выравнивающего свойства, цементный раствор может стать и финишным покрытием к примеру на складах. Единственным её минусом является длительная сушка.

Преимущества цементной стяжки:

• Ровная поверхность. С помощью стяжки пола можно создать ровную поверхность.
• Долговечность. Сроки службы такой стяжки десятки лет.
• Прочность. Стяжка не деформируется со временем под давлением тяжёлой мебели.
• Маскировка коммуникаций. Внутри стяжки могут находиться: водопроводные, канализационные трубы, электрические провода, система тёплых полов.
• Высокая звукоизоляция. Цементные стяжки обладают неплохой звукоизоляцией, усилить которую можно дополнительно специальными звукоизоляционными материалами.
• Дополнительная теплоизоляция. Цементный слой хорошо удерживает тепло, но вы можете использовать дополнительные материалы, чтобы создать защиту от холода извне, а так же не выпустить тепло из помещения наружу.

Для того, чтобы не возиться с самостоятельным приготовлением цементного раствора и не изучать технологию приготовления, можно купить уже готовую цементную самовыравнивающуюся стяжку GLIMS®FS Screed 1К . Что касается готовых цементных смесей, в них есть весомое преимущество-это различные модификаторы и армирующие волокна, которые способствуют быстрому высыханию и предотвращают трещины при усадке.

GLIMS®FS Screed 1К -высокопрочная цементная выравнивающая стяжка с быстрым набором прочности под повышенные механические нагрузки. Для внутренних и наружных работ. Возможно применение без финишного покрытия.

• Прочность стяжки не менее ≥ 40 МПа через 28 дней
• Не требует механической подготовки основания
• Высокая скорость набора прочности стяжки пола: 30 МПа через 3 суток
• Укладка любых минеральных покрытий на стяжку возможна через 24 часа
• Трещиностойкая
• Цементная стяжка может служить финишным покрытием

Чтобы сделать стяжку своими руками вам потребуются:

1. Направляющие.

2. Гидроуровень.

3. Нож

4.Рулетка

5. Шпатель

6. Мастерок

7. Валик

8. Дрель и насадка для раствора.

Как правильно наносить готовую цементно-песчаную смесь для штукатурки

Основные правила проведения штукатурных работ предусматривают несколько этапов нанесения раствора.

1. Первый, очень ответственный этап – подготовка поверхности. Прежде всего с помощью лески, натянутой по диагоналям плоскости, определяется слой нанесения. Если он больше 2 см, смесь надо наносить за несколько подходов, если меньше – достаточно одного. Далее производится очистка от старых обоев, штукатурки и других ненадежных фрагментов. При наличии старого слоя краски, который трудно удалить, на нем надо сделать насечки шпателем для надежной сцепки раствора и стен. Нанесение покрытия большой толщины, до 5 см, требует армирования металлической сеткой. Для защиты от влажности и бактерий и надежной адгезии проводится грунтование. Если дефекты поверхности видны невооруженным глазом, перед нанесением состава надо установить маяки.
2. Следующий этап – обрызг (наброска). Густую смесь набирают на инструмент и набрасывают на поверхность. На маяки ставят правило и выравнивают покрытие снизу вверх. Оставляют для просушки на 2 часа. На бетонные и кирпичные стены кладут слой около 5 см, на деревянные – 8-9 см.
3. Грунт. Материал наносят широким шпателем с некоторым усилием. С помощью правила проверяют выравнивание плоскости. Устраняют дефекты: впадины заполняют раствором, бугорки удаляют смоченной в воде тёркой. Раствор должен сохнуть минимум 3 часа.
4. Накрывка. Раствор консистенции сметаны накладывают шпателем или небольшими порциями поливают на стены сверху вниз. Полностью выравнивают правилом. Через 8 часов немного увлажняют и зачищают.

Сколько времени требуется для высыхания цементно-песчаной смеси

Мокрая стяжка, выполненная на основе цементно-песчаной смеси, считается наиболее прочной, но и время её высыхания будет максимальным. Согласно СНиП, цементная стяжка должна сохнуть как минимум неделю на каждые сантиметры толщины для стяжек до 4 см, а на дополнительную толщину – по две недели на сантиметр.

Мнение эксперта

Алексей Демидов

Закончил Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет по специальности: Инженер-строитель

Сохнущая стяжка напольного покрытия — это процесс, который может занять от нескольких недель до нескольких месяцев, в зависимости от различных факторов. Основным критерием, влияющим на скорость высыхания, является состав стяжки. Например, бетонные стяжки сохнут дольше, чем цементно-песчаные, особенно если в них используются специальные добавки. В среднем, я бы сказал, что для стандартной цементной стяжки срок высыхания составляет примерно 28 дней, однако полное время зависит от условий окружающей среды.

Кроме того, на скорость высыхания стяжки также влияют температура и влажность в помещении. Чем выше температура и ниже влажность, тем быстрее происходит процесс испарения воды. Если в помещении достаточно тепло и вентилируемо, я могу ожидать, что стяжка высохнет быстрее. Напротив, в холодных и сырых условиях этот процесс затянется. Поэтому создание оптимальных условий для высыхания имеет критическое значение.

Что касается ускорения процесса высыхания, я всегда рекомендую использовать специализированные технологии. Например, применение теплых полов, обогревателей и влагодовлажнителей может значительно повысить скорость высыхания. Однако стоит помнить, что чрезмерное воздействие тепла также может негативно сказаться на прочности стяжки, поэтому важно соблюдать баланс. Я всегда настоятельно советую контролировать уровень влажности и температуры, чтобы избежать нежелательных последствий.

Как устранять возможные дефекты при работе с готовой смесью

Из всех распространенных в наши дни материалов, бетон лучше всего подходит для устройства садовых дорожек, аллей и тротуаров. Не слишком декоративный внешний вид покрытия в этом случае компенсируется высокой прочностью и его простым обслуживанием. Но повреждения аллей из бетона не являются редкостью. Усадочные трещины и отслоения участков поверхности чаще всего являются следствием нарушения технологии при изготовлении бетонной смеси и ее укладке. К счастью, ремонт дорожек можно выполнить своими силами, используя специальные растворы, изготовленные отечественными и зарубежными производителями или даже собственными руками.

Материалы, применяемые при ремонтах такого типа, делятся на две категории:

• Наливные;
• Тиксотропные.

Наливные смеси применяют для восстановления поверхности при масштабных повреждениях или в случае, если необходимо устранить неровности на больших участках. В состав этих продуктов входят безусадочные виды цементов, а также полимерные добавки. Изготовление наливных составов является сложным технологическим процессом и их лучше приобретать в специализированных магазинах.

Тиксотропные материалы для ремонта используются для восстановления локальных участков покрытия. Они имеют высокую вязкость и отличную адгезию с бетоном. Существует множество разновидностей этих растворов, которые могут включать в себя цемент, полимеры и эпоксидные смолы. Изготовить простой тиксотропный раствор можно и самостоятельно. Для этого используют следующие компоненты:

• Раствор клея ПВА в воде в пропорции 1 к 3;
• 1 часть цемента;
• Мелкий речной песок – 4 части.

Вначале готовится цементно-песчаная смесь, в которую затем, при постоянном перемешивании, добавляют водно-клеевую суспензию. Для перемешивания лучше использовать насадку-миксер на дрель – это позволит значительно ускорить процесс и приготовить ведро раствора менее чем за 5 минут. Состав не следует делать слишком жидким – идеальная консистенция его должна быть как у средней густоты сметаны.

Перед тем как приступить к ремонту, нужно подготовить бетонную поверхность. Для этого из трещин извлекают мусор, пыль и осколки материала. В этом деле может помочь жесткая щетка и мощный пылесос. При очистке нужно следить за краями трещин и сколов и при подозрении на их низкую прочность – расшить края при помощи болгарки и алмазным кругом. При глубине дефекта более 50 мм необходимо выполнить дополнительное армирование с использованием стальной проволоки, очищенной от ржавчины. При изготовлении каркасов нужно помнить, что защитный слой раствора над армировкой должен быть не менее 20 мм.

Для заделки трещин и сколов тиксотропный состав набирают на терку или шпатель и вдавливают в углубление. Не стоит пытаться заполнить трещину сразу, так как это чревато появлением пустот в выемке. Лучше закладывать раствор в несколько проходок, по 15-25 мм за один раз. Время полимеризации состава, изготовленного промышленным способом, обычно указывается на упаковке. При работе с самостоятельно созданными составами, придется определять степень схватывания визуально или тактильно. После того, как ремонтный раствор схватился, его аккуратно разравнивают шпателем.

После завершения работы нужно позаботиться о том, чтобы отреставрированная поверхность сохраняла влажность в течение 2-3 суток. Это особенно важно в летнюю жару и пренебрегая этим правилом можно получить множество тонких трещин на поверхности, которые со временем снова превратятся в дефекты.