Покрасил бетонный пол и обрел покой: как это возможно

Покрасил бетонный пол и обрел покой: как это возможно

Итак, приступим. Нужно заранее приготовить воду, так как смесь начинает густеть довольно быстро. Расход воды 7 литров на 1 мешок.
Для работы понадобится минимум 2 человека, одному сделать это сложно. Чтобы , для выравнивания бетонного пола, содержимое одного мешка аккуратно высыпаем в ведро с чистой водой из расчёта 1 килограмм сухой смеси на 350-370мл чистой воды (на 1 мешок– 7л воды). При этом размешиваем смесь миксером.
Перемешиваем до образования однородной массы. Ждем 1-2 минуты.

В это время высыпаем второй мешок в другую емкость и перемешиваем, давая раствору в первой емкости отстояться. Через 2-3 минуты еще раз перемешиваем раствор в первой емкости, и если нет комочков — раствор готов к использованию.

Желательно использовать раствор в течение 40 минут. При этом обязательно размешивать непосредственно перед применением.

Пока один человек готовит бетонного пола, второй выливает готовый на пол, начиная с дальнего конца комнаты, обутый в краскоступы, чтобы можно было ходить по налитому раствору, не оставляя следов. Каждую порцию вылитого раствора необходимо прокатывать игольчатым валиком для лучшего растекания и удаления возможных пузырьков воздуха. И так поступаем со всем количеством.

У нас вся заливка заняла минут 40-50. Когда залита вся площадь комнаты, все еще несколько раз прокатываем игольчатым валиком. Удаляя из смеси пузырьки воздуха, для предотвращения дальнейшего растрескивание пола. Эта смесь хороша тем, что ходить по можно уже через 2!!!часа. И толщина смеси от 2 мм до 100 мм.

Если в помещении очень жарко, через 2-3 часа нужно накрыть всю площадь комнаты полиэтиленовой пленкой . Данная процедура необходима для того, чтобы защитить поверхность от слишком быстрого высыхания. Если этого не сделать, то могут образоваться трещины.

Связанные вопросы и ответы:

Как выбрать подходящий цвет для бетонного пола, чтобы он гармонировал с интерьером

Подготовка пола под покраску регламентируется производителями лакокрасочных материалов.

Качественные характеристики бетонного пола под покраску должны соответствовать требованиям СНиП 3.04.01-87 и СНиП 2.03.13-88:

• влажность – не более 4%;
• прочность на сжатие – не менее 20 Н/мм2 (М200);
• прочность на отрыв – 1,5 Н/ кв.мм;
• поверхностная пористость – не более 4%.

Процесс подготовки бетонного пола является поэтапным и включает ряд необходимых технологических операций:

• Удаление локальных дефектов, расшивка трещин и выбоин;
• Выравнивание поверхности – шлифовка и фрезеровка;
• Увеличение площади сцепления и адгезии основания;
• Пропитка или грунтование поверхности специальными составами;
• Шпатлевание пустот специальным ремонтным составом.

Обязательна ли шлифовка бетонного пола?

Толщина покрасочного тонкослойного покрытия в среднем составляет от 300 до 800 мкм, поэтому покрасочный слой такой толщины не может скрыть значительных неровностей основания, по этой причине именно тщательность подготовки бетонного пола под краску определяет ровность и декоративные свойства финишного покрытия.

Какие бы задачи не ставились перед бетонным полом, самое главное — качественная подготовка основания. Только качественно подготовленное основание позволяет рассчитывать на длительный безремонтный срок службы бетонного пола.

При шлифовке старого бетона снимается верхний разрушенный слой, при шлифовке нового – удаляется известковое молочко.

В обоих случаях обнажается свежий прочный слой бетона, открываются поры, что обеспечивает более прочное сцепление краски для бетона с поверхностью пола, получая в итоге качественное финишное покрытие.

Как поступать с бетонами низкой марки и цементно-песчаными стяжками?

Краска по бетону Бетонит или Бетонит Плюс 15 может использоваться для защиты полов из низких марок бетона (менее М200). При этом прочность бетона значительно увеличивается.

Если марка бетона невысока, обязательным является применение упрочняющей пропитки Пропитол . При этом надо помнить, чем более пористым является бетон, тем выше будет расход пропитки. Для определения более точного расхода пропитки лучше всего сделать пробное нанесение материала на поверхность слабой стяжки.

Только после пробного нанесения можно приступать к расчету необходимого количества материала на весь объект.

Ремонт промышленного пола

Важную роль в технологии ремонта промышленного пола играет подготовка основания перед нанесением защитного слоя: удаление локальных дефектов, расшивка трещин, шпатлевка и заполнение пустот ремонтными составами, выравнивание поверхности бетонного основания (шлифовка и фрезеровка), для увеличения площади контакта и адгезионной способности использование дробеструйной и пескоструйной обработки.

Основной вопрос, возникающий в процессе ремонта промышленного пола — совместимость полимерных материалов с ремонтируемым покрытием. В условиях недостаточной адгезии ремонтный состав может отслоиться от старого полимерного или минерального слоя.

Ремонт промышленного пола выполняется специализированными полимерными составами, позволяющими восстановить функциональные характеристики пола. Для восстановления эксплуатационных свойств промышленного пола используются различные полимерные системы:

• Пропитка бетона (жидкие упрочнители);
• Краски для бетона (окрасочные системы);
• Наливные полы;
• Высоконаполненные покрытия полов.

Каждый тип полимерной системы имеет собственные уникальные характеристики и может быть рекомендован в определенных условиях эксплуатации.

Какая подготовка поверхности необходима перед покраской бетонного пола

Основные цели окрашивания:

• защита от влаги, грязи, агрессивной химии, коррозии (для ЖБИ);
• предотвращение биозагрязнения, например плесени (как избавиться);
• увеличение износостойкости и долговечности;
• упрощение ухода и устранение пыления;
• насыщенный цвет и гладкость.

«Голая» бетонная поверхность – это отвердевшее цементное «молочко» с вкраплениями мелких частиц. Пористая, рыхлая структура легко разрушается даже при малых нагрузках, начиная пылить и крошиться. Краска закупоривает поры, устраняя:

• тонкие хрупкие «стенки»;
• пустоты, впитывающие влагу;
• неровности
• пыль.

ГОСТ 31384 – 2008 относит нанесение лакокрасочных материалов к вторичным методам защиты бетонных и железобетонных конструкций.

Решая чем покрасить бетон, имеет смысл подробнее узнать о плюсах, минусах и сферах применения разных видов красок.

Водоэмульсионные

Группа лакокрасочных покрытий, объединенных типом разбавителя. Исходя из названия, эту функцию выполняет вода. Частицы пигментов и связующего (полимеров) находятся во взвешенном состоянии – такая дисперсная система называется эмульсией.

Водоэмульсионные составы для бетона, независимо от типа связующего, имеют такие преимущества:

• эластичность;
• простота подбора цвета;
• отсутствие в составе органических растворителей – краска не выделяет токсичных веществ;
• безопасность для человека и окружающей среды (за исключением силикатных);
• отсутствие запаха;
• средняя или высокая паропроницаемость – покрытие не разрушается под действием накопленной под ним влаги.

Испачканные краской руки или мебель можно просто отмыть водой.

У нас есть рекомендации как красить водоэмульсионкой потолок и вообще какая краска для потолка лучше.

Акриловая

Самый популярный вид водных красок (по бетону и не только). Основа (связующее) – полимеры-полиакрилаты и их модификации, дающие эластичную, прочную, «дышащую» пленку.

Кроме связующего и воды в состав любой краски входят цветные пигменты и компоненты, влияющие на свойства (антибактериальные, повышающие термостойкость, ускоряющие высыхание).

Плюсы акрила:

• стойкость к износу, бытовой химии, перепадам температур – подходят для умеренно влажных и малоотапливаемых помещений;
• влагонепроницаемость. Акрил допускает влажную уборку. Однако это может не касаться матовых красок (особенно бюджетных) – они могут смываться водой и пачкаться после высыхания;
• низкая газопроницаемость – внутреннему армированию не грозит коррозия;
• укрывистость – иногда достаточно одного слоя;
• высокая скорость высыхания – от 5 до 48 часов;
• срок эксплуатации – 5–10 лет;
• простота нанесения – валиком, кистью или пульверизатором;
• малый расход (до 400 г/м2 в два слоя);
• средняя цена.

Насыщенность оттенков и возможность выбора степени глянца позволяет гармонично вписать окрашенную поверхности в любой интерьер.

Среди минусов:

• невысокая стойкость к механическому износу – ввиду неглубокого проникновения. Недостаток сводят к минимуму, нанося краску поверх акриловой грунтовки;
• необходимость подготовки поверхности – удаления старого покрытия, выравнивания;
• низкая стойкость при многократном замораживании-оттаивании.

Акрил на основе органических растворителей эластичен и прочен, его можно наносить при отрицательных температурах. Минус – токсичность, это решение для наружных работ.

Силиконовая

Разновидность водоэмульсионных красок на основе кремнийорганических смол (полисилоксанов) и акриловой дисперсии. Краска безопасна, может использоваться для отделки кухни или детской. В сравнении с «акрилом» имеет большую:

• стойкость к грязи, влаге, плесени, грибку – идеальна для ванных комнат и фасадов;
• вязкость и эластичность – почти не требует выравнивания, маскирует трещины до 0,5 мм;
• износостойкость и долговечность – до 25 лет;
• стойкость к ультрафиолету и перепадам температур.

Силиконовая краска не течет при нанесении. «Силиконом» можно красить сырую штукатурку, перекрывать минеральное (цементное и известковое), акриловое, латексное (но не масляное) покрытие.

Недостатки:

• риск коррозии внутреннего армирования – ввиду большой газопроницаемости (можно решить проблему используя жидкое стекло для бетона);
• высокая стоимость.

Для отделки интерьера нельзя использовать составы, предназначенные для фасадных работ – есть риск выделения вредных веществ.

Средний расход «силикона» – 450 г/м2 (в два слоя).

Акрил-силиконовая

Роль связующего играет акриловый полимер с небольшим добавлением силоксана (силиконового «мономера») – обычно до 1%.

Как выбрать качественную краску для бетонных поверхностей

Перед покраской пола следует ознакомиться с основными правилами нанесения и некоторыми нюансами покраски. Иначе напольное покрытие может вздуться, пойти пузырями и быть некачественно окрашено.

Подводные камни покраски бетонного пола

1. Перед покраской такого пола необходимо тщательно подготовиться. Для начала следует удалить пятна, грязь и пыль с покрытия перед окрашиванием, иначе все эти детали превратятся в дефекты.
2. Теперь необходимо удалить старую краску, для этого нужно приобрести специальное химическое средство и с помощью стамески убрать разбухший старый материал.
3. Затем нужно нанести на поверхность специальный пропиточный материал для закрепления бетонной стяжки от разных видов воздействий.
4. А потом пол следует обработать грунтовкой, которая продается в каждом строительном магазине для хорошего сцепления с лакокрасочным материалом.

Важно! Только после этих подготовительных работ можно начинать покраску.

Подводные камни покраски деревянного пола

1. Для начала следует тщательно вымыть пол от различных загрязнений. Жирные и масляные пятна легко убираются обычным моющим средством.
2. Потом необходимо избавится от старой краски, это можно сделать при помощи шпателя или стамески.
3. Дальше следует с помощью шпаклевки и шпателя заделать крупные дырки, впадины и трещины.
4. Затем нужно зашлифовать покрытие и обработать его грунтовочным покрытием.

Важно! Если в деревянном полу находятся лишние гвозди, их следует вытащить, а оставшиеся от них отверстия тщательно зашпаклевать.

Выбор лакокрасочного материала

Перед покраской следует тщательно подбирать краску. При выборе следует отталкиваться от объема работ, типа материала, цветового решения и стоимости. На баночке с краской всегда указана дата выпуска и сроки хранения материала, следует обратить на это внимание, так как это очень важно.

Также следует проверить краску на густоту, это можно сделать с помощью деревянной палки, которую окунают в банку и смотрят на краску. Если материал течет, значит, он качественный. А в случае если он жидкий и имеет множество комочков, значит краска не качественная – ее лучше отнести обратно в магазин либо разбавить растворителем.

Поэтапный процесс окрашивания пола

1. После очистки пола можно переходить к покраске. Для этого понадобится валик с ворсом 4 мм, узкая и широкая кисть, тряпка, перчатки, а также краска.
2. Вскройте банку и окуните туда большую кисточку, подождите пока материал стечет и переходите к покраске.
3. Покраску нужно начиная с угла, наносить материал следует сверху вниз.

Важно! Не рекомендуется наносить краску из стороны в сторону, покрытие будет иметь разводы и ляжет неравномерным слоем.

1. Нельзя окрашивать поверхность во время сильного солнечного излучения и сквозняков.
2. Окрашивать пол следует поэтапно маленькими кусками, примерно по 1 м2.
3. Старайтесь не заходить кистью на уже окрашенный пол.
4. После покраски всей поверхности, подождите пока материал высохнет и нанесите краску вторым слоем.

Сохнет краска примерно сутки по хорошей погоде, если на улице пасмурно, тогда процесс может затянуться на 2 -е суток.

Теперь вы знаете все подводные камни покраски пола и сможете избежать ошибок. Желаем удачи!

Как избежать самых распространенных ошибок при покраске бетонного пола

Маляр читает на упаковке, что срок высыхания краски — 2 часа. В лекции технолога на YouTube он слышит, что акрил полимеризуется месяц, а на сайте производителя видит третий термин и срок: «полное высыхание — 24 часа». А у другого производителя краски с точно такой же основой он встречает уже другой термин и другой срок. Потом вместо акрила берет алкидные материалы и запутывается окончательно. Сколько сохнет краска, совершенно непонятно.

Путаница возникает из-за того, что нет общей терминологии, которой бы придерживались все производители. Процесс полимеризации — многоступенчатый. На каждом этапе ЛКМ приобретает определенные свойства и с ним нужно по-разному обращаться. Но производители в маркетинговых материалах, технологи и мастера-практики называют эти стадии по-разному.

Первичная полимеризация

Это так называемое высыхание на отлип. Занимает, в зависимости от материала, от пяти минут до нескольких часов. После этого можно наносить следующий слой этого же материала («межслойное нанесение»).

Монтажная жесткость ЛКМ

На этом этапе, который обычно занимает 1–2 суток, материал физически высыхает и начинает затвердевать. После завершения этого этапа окрашенные или загрунтованные предметы можно трогать, собирать, приклеивать. Можно также наносить поверх материал другого типа. При этом слой все еще легко снять абразивом или растворителем, если что-то пошло не так.

Полная полимеризация

Окончательная полимеризация, когда говорят, что краска, лак, грунт «встали», может занимать от двух недель до пары месяцев и больше. Материал достигает предельно возможной прочности, в нем больше не происходят химические процессы, покрытие становится максимально трудно снять.

На срок полимеризации влияют тип и количество растворителя, входящего в состав материала. Когда основная часть растворителя испаряется, материал высыхает «на отлип», а остаточное испарение влияет на скорость последующего отверждения ЛКМ.

Технологи производителей тестируют материалы в усредненных условиях: покрасочная камера, температура +20 °C, средний обдув. Но уже в другой климатической зоне полимеризация ЛКМ будет проходить с другой скоростью для каждого из этапов. Никто не тестирует лакокрасочные материалы при разных климате, температуре и влажности, не сводит графики изменения скорости полимеризации/высыхания. Отсюда и разночтения в данных о материалах и путаница в головах пользователей.

Как правильно наносить краску на бетон, чтобы избежать разводов и неравномерного цвета

ПАРКЕТНОЕ МАСЛО и ВОСК, ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Промасленный паркетный пол имеет гораздо более естественный вид, чем паркетный пол, покрытый лаком. Масло пропитывает древесину, красиво подчеркивая её фактуру. Масляный и восковый состав могут наноситься на поверхность паркетной доски без специального оборудования. Процесс нанесения довольно прост и быстр, что уже само по себе является значительным преимуществом данного типа защитного покрытия. Существует несколько типов покрытий для деревянного пола на основе масла и воска:

• покрытие деревянного пола маслом;
• покрытие деревянного пола воском;
• покрытие деревянного пола масло-восковым составом;

ПАРКЕТНОЕ МАСЛО, НАНЕСЕНИЕ

В этом случае, на уже готовое покрытие (настеленный паркетный пол или половую доску) наносят масло. Масло рекомендуется наносить… шпателем! Не смущайтесь, обычно масло представляет собой вязкую, но очень текучую жидкость и имеет консистенцию как у моторного или подсолнечного масла. Нанесение шпателем является рекомендацией. По сути, вы просто проливаете немного масла на пол и разгоняете его тонким слоем при помощи шпателя. Можно использовать хлопковую ткань. Масло наносится тонким слоем. Примерно через 20 минут наносится второй слой. Не нужно допускать образования луж. Излишки масла убираются хлопковой тканью. После этого маслу дают впитаться в древесину и затвердеть в течение примерно 10 часов, однако рекомендуется выдержать пол не менее 24 часов без нагрузок. Масло всегда наносится минимум в два слоя. Масло пропитывает поры древесины, препятствуя попаданию в них воды и грязи и вдобавок образует на поверхности пола защитный слой. Масленое покрытие деревянного пола является защитным, обладает своими достоинствами и недостатками. Масло может быть как прозрачным, так и с добавлением красителей (два в одном – пропитывающая защита пола и одновременная его тонировка в нужный цвет или оттенок). Деревянный пол, покрытый маслом, выглядит очень естественно, но, как правило, будет матовым (без глянца). Нужен глянец? Нет проблем – читайте ниже!

Как долго должна просыхать краска на бетонном полу до полного высыхания

Итак, чем помыть пол после покраски эмалью, лаком или краской, мы рассказали. Однако такого ухода будет недостаточно. Деревянный и любой другой пол после окрашивания нуждается в регулярной бережной чистке и влажной уборке. Кроме того, его нужно будет раз в несколько месяцев аккуратно натирать до блеска. Чтобы покрытие осталось таким же ярким, сочным, идеально ровным и красивым, примите во внимание эти несложные правила.

• Хождение по полу всегда связано с появлением песка, грязи и пыли. Мелкие частицы способны стать причиной возникновения многочисленных царапин и других повреждений лакокрасочного покрытия. Поэтому регулярная влажная уборка является залогом безупречного результата проделанной работы.
• Не стоит забывать и про сухую уборку. Она выполняется при помощи обычного пылесоса с насадкой в виде щетки. Обратите внимание на ворс. Он должен быть максимально мягким. Жесткая щетина также способна стать причиной повреждений покрытия. Даже если пол уже закончил высыхать, этим правилом пренебрегать однозначно не стоит.
• Откажитесь от мыльных растворов и агрессивных химических средств. Иначе покрытие начнет постепенно отслаиваться, пол потребуется снова красить. Чем помыть пол после покраски алкидной краской, эмалью или лаком в таком случае? Подойдет только слабый водный раствор уксуса или кислого кваса домашнего приготовления, профессиональные средства с деликатной формулой или обычная вода. В этом случае краска не поблекнет и сохранит свой привлекательный блеск.

Можно ли использовать дополнительные покрытия или лак для защиты окрашенного пола

Если ваш когда-то новый и прочный промышленный пол в гараже пришел в непригодное состояние и неприглядно выглядит, если на старой бетонной стяжке уже появился щебень, то, очевидно, начать нужно с его уборки. Надо по возможности максимально убрать крупные отколовшиеся куски, бетонную крошку и разрушившиеся участки стяжки, цементный раствор, удалить щебень, который уже не держится в бетонном основании, отслоившиеся участки, песок, грязь.

Далее хорошо пропылесосить основание бетонного пола для удаления мелких частиц и пыли, желательно с использованием промышленного пылесоса.

Если бетонное основание не новое, но в хорошем состоянии, без крошащегося бетона, необходимо просто пропылесосить пол промышленным пылесосом.

Но лучшая подготовка старых полов – это шлифовка. При шлифовании открываются поры бетона, и в них хорошо проникают составы при дальнейшем нанесении. После шлифовки полы очистить промышленным пылесосом.

Если бетонные полы эксплуатировались на предприятиях или мастерских, где проливались различные масла, бензины, химические жидкости, то их остатки нужно убрать с помощью мыльного раствора как с поверхности, так и впитавшиеся в бетон. Затем основание нужно тщательно просушить. При возможности желательно такие полы отшлифовать, чтобы открыть поры бетона. Если такой возможности нет, после высушивания нужно хорошо пропылесосить поверхность.

Кстати, та же система полимерных покрытий, которая применяется для старых или разрушающихся стяжек, может использоваться и для покрытия новых бетонных оснований, для устройства промышленных полов в гаражах, цехах, складах и подобных объектах до начала эксплуатации. Отличия будут только в подготовке бетонного основания.

Новые, только что уложенные бетонные полы нужно выдержать в течение 28 суток, чтобы полностью вышла вся влага. Влажность основания должны быть не более 4% как для новых, так и для старых оснований. Новые полы обязательно нужно отшлифовать для удаления известкового молочка, которое поднимается при высыхании новой бетонной стяжки. После этого очистить от пыли.

Итак, резюмируем самые главные моменты начальной подготовки бетонных оснований – первого и самого важного этапа подготовки к нанесению лакокрасочных покрытий:

• старый разрушающийся пол: уборка, очистка пылесосом;
• старый не крошащийся пол: шлифовка, очистка пылесосом;
• старый пол со следами масел и топлива: очистка мыльным раствором, высушивание, шлифовка, очистка пылесосом;
• новый пол: высушивание 28 суток, шлифовка, очистка пылесосом.

После очистки полов начинаем готовить их к дальнейшему ремонту и окраске. Что для этого нужно?