Наливной пол на деревянное основание: все, что нужно знать о монтаже и уходе

Наливной пол на деревянное основание: все, что нужно знать о монтаже и уходе

Наличие крепкого, устойчивого, ровного основания дает возможность избежать больших финансовых и трудовых затрат на. Работы по заливке пола на деревянную поверхность настолько экономичны, что многие при строительстве частного дома специально формируютиз влагостойкой фанеры, которое заливают самовыравнивающейся смесью.

О времени полного высыхания наливного пола и возможности его эксплуатации после заливки лучше узнать из рекомендации производителя на упаковке. Обычно этот срок составляет не менее недели.

Соблюдение несложных правил позволит получить дешевые, прочные, ровные полы с.

Ценятся за их качество иизносостойкости. Это, которое действительно способно не просто сделать пол ровным, но и красивым. Но чтобы такие полы прослужили долгие годы и выглядели действительно презентабельно то важно правильно залить их. При этом одним изпроцесса заливки являетсяоснования. Интересно, что можно сделать наливной пол на деревянное основание, а не только на прочное бетонное. Какие особенности монтажа важно учитывать в этом случае?

Наливные полы изготавливаются из особых полимерных смесей, которые, застывая, способны стать прочным, аккуратным и ровным основанием, если монтаж был произведен правильно. В составе смесей, используемых для их создания, могут быть цемент, гипс, всевозможные наполнители, а также ряд модифицирующих добавок, придающих полам определенные свойства – например, прочность, способность сопротивляться воздействиям, скорость застывания смеси и т. д.

Их ценят за следующие достоинства:

• высокий уровень износостойкости;
• большой выбор цветовых решений;
• экологичность;
• прекрасные влагоизоляционные свойства;
• антистатичность;
• долговечность;
• бесшовность – залить полы такого типа можно по всей квартире без единого стыка;
• устойчивость к ряду механических воздействий, а также к воздействию практически всех существующих химических веществ.

Заливать наливные полы нужно на правильно подготовленное основание. И многие сомневаются, можно ли их обустраивать поверх . Оказывается, можно. Важно только правильно подготовить такое основание. Также важно правильно выбрать и тип смеси для заливки.

Таблица. Виды смесей для заливки.

На заметку! Составы для заливки полов могут быть как двухкомпонентными, так и однокомпонентными. В первом случае можно создать полы с красивым рисунком, а смеси второго типа применяются для создания основания для других материалов типа плитки, камня и т. д.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое наливной пол

Первые эксперименты с наливным полом проводили в середине 20 века в западноевропейских странах, причем изначально его использовали преимущественно на промышленных объектах, в ангарах.

С развитием химической промышленности и появлением новых материалов, таких как полимерные смолы, синтетические добавки, наливные полы стали доступны для частного сектора. Одним из важных моментов в истории развития этой технологии было создание самовыравнивающихся смесей, что существенно упростило процесс укладки.

По мере развития строительной отрасли, начали появляться различные виды наливных полов — от простых цементных до сложных многослойных систем с разнообразными декоративными, функциональными характеристиками. Это позволило инженерам и дизайнерам более гибко подходить к решению задач, связанных с напольными покрытиями.

Сегодня НП выбирают для многих типов помещений: от жилых домов до больших торговых и производственных комплексов. Технология наливных полов применяется даже в особо сложных условиях, таких как химические лаборатории или медицинские учреждения, где предъявляют особые требования к чистоте, антистатичности.

Эти покрытия нашли своё применение в искусстве и дизайне, позволяя создавать уникальные запоминающиеся интерьеры. Они предоставляют возможность для экспериментов с цветом, фактурой и формой, давая дизайнерам свободу творчества.

В целом, история наливных полов — это история инноваций, развития, изменений, которые продолжают оказывать влияние на современное строительство и дизайн.

Какие материалы можно использовать для наливного пола на деревянном основании

Залить наливной пол на деревянные полы можно. Но здесь надо учитывать, что основание из дерева подвижно под действием изменяющихся влажности и температуры. Это отражается на техническом состоянии наливного слоя, поэтому последний формируют в виде плавающей конструкции.

Заливка самовыравнивающего раствора на дощатое основание

Особенности и виды наливных оснований

Классификация самовыравнивающих составов делится на две категории. Это смеси на основе минерального вяжущего и полимерного. В первую группу входят материалы на основе цемента и гипса. При этом цементные составы можно использовать в любых типах помещений. Гипсовые заливают только в сухих.

Вторая категория более широкая. В основе смесей лежит один из полимеров:

• эпоксидка;
• полиуретан;
• смесь эпоксидки и уретана;
• метилметакрилат.

Сегодня производители выпускают смеси, в состав которых входят цемент и акрил. Их так и называют – цементно-акриловые.

Все полимерные наливные полы чаще используют для оформления напольных оснований на объектах с высокой проходимостью и большими нагрузками. Это торговые залы, склады и прочее. В жилых комнатах их также применяют, но редко, потому что материал дорогой. Обычно здесь заливают составы, с помощью которых формируются так называемые 3D-полы.

3D-пол

Выбор смеси для заливки

Обычно производители на упаковке пишут, на какие напольные основания можно заливать самовыравнивающую смесь. Но в продаже есть универсальные виды, которые можно использовать для выравнивания цементных полов и деревянных. Лучше их и выбирать. Просто надо обратить внимание на такой показатель как толщина заливаемого слоя. Формировать наливной самовыравнивающий пол по деревянному основанию надо толстым слоем – 10 мм.

Смесь для заливки толстым слоем

Что понадобится

Сам процесс формирования наливного пола состоит из двух этапов, это ремонт деревянного настила и сама заливка подготовленной смеси. Поэтому количество используемых инструментов и материалов немало. Для ремонта понадобятся:

• шуруповерт;
• шпатель;
• длинные саморезы;
• силиконовый герметик или шпаклевка по дереву;
• демпферная лента;
• гидроизоляционная мембрана или полиэтиленовая пленка толщиною не менее 0,2 мм.

Для заливки:

• ведро или любая чистая тара;
• ракля и широкий шпатель;
• игольчатый валик;
• краскоступы.

Краскоступы

Требования к черновому основанию

Требование здесь одно – элементы пола должны быть прочными, без серьезных дефектов. При этом они должны быть прочно прикреплены к основе напольной конструкции. Это могут быть лаги или стяжка.

Поэтому первое действие – осмотреть деревянные полы на предмет их технического состояния. Если это паркет, то нужно выявить те плашки, которые не прикреплены или плохо прикреплены к бетонному слою. Их просто надо демонтировать и залить место посадки ремонтным раствором.

Если это дощатая конструкция, то нужно выявить доски с большими сквозными трещинами, сколами, зараженными плесенью или грибком. Их надо обязательно заменить.

Подготовка к заливке

В первую очередь надо заняться ремонтом базового пола. То есть нужно сделать все, чтобы элементы напольной конструкции были прикреплены намертво. Например, если нужно отремонтировать дощатый пол:

• все доски по месту их крепления к лагам усиливаются одним или двумя длинными саморезами;
• зазоры между досками заполняются шпаклевкой по дереву;
• если щели небольшие, то можно применить силиконовый герметик.

Как подготовить деревянное основание перед установкой наливного пола

Подготовив пол к заливке и установив уровень, укладывается плёнка. Не следует жалеть материал. Лучше создать большой запас, заходящий на стены, чтобы наверняка предотвратить соприкосновение дерева и бетона. Излишки плёнки потом срежутся.

Если в процессе используется не цельная плёнка и есть стыки, то они должны быть шириной не меньше 10 см и склеивание их должно быть гарантировано прочным.

Укладывание плёнки должно быть обязательно ровным. Наличие складок не допустимо, так же как и прорех, проколов и дырок. Процедуры, которые будут проводиться в последующем, проводятся максимально аккуратно, чтобы не допустить нарушения целостности изоляции. В случае случайного прорыва плёнки следует использовать заплату, проклеив её по тому же принципу, что и стыки.

Проведение мероприятий по армированию

Этот этап рекомендуется осуществить без использования армирующей сетки из металла. Причины для этого следующие:

1. Металлическая арматура наверняка испортит изоляцию, что абсолютно не допустимо.
2. Весовая нагрузка, сдерживаемая деревянным настилом, достаточно существенна от бетона и не стоит увеличивать её, добавляя стальные составляющие.
3. Идеальным считается укрепление среднего слоя бетона, т.е. лучше осуществлять трёхэтапную заливку: бетон-арматура-бетон. Длительность проведения такой процедуры довольно велика, если проводить её по технологии, и занимает до 56 дней.

Поэтому, чтобы исключить негативное воздействие металла, следует произвести замену его на фиброволоконный материал.

Использование фиброволокна довольно специфично. Оно просто вмешивается в состав раствора перед заливкой. Частицы полимеров равномерно распределяются по замесу в произвольном порядке, обеспечивая довольно надёжную сцепку с существенным уменьшением массы и сокращением времени проведения работ, если сравнивать с использованием арматурной сетки.

Какие инструменты и материалы необходимы для установки наливного пола на деревянном основании

Деревянное основание перед началом монтажа наливного пола должно стать прочным, ровным, чистым и сухим, что отражено в СП 29.13330.2011. На основе не должно быть каких-либо дефектов, пятен масла, нефтепродуктов, битума, а также гнили, плесени, старой краски и лака, сколов, некрепко сидящих досок. Чтобы исключить указанные недочеты, пол внимательно осматривают.

После проводят подготовку согласно таким этапам:

1. Демонтаж плинтусов и ремонт пола. Плинтусы убирают, гнилые элементы заменяют новыми, скрипящие половицы прикручивают, прогибающиеся – крепят более надежно (через каждые 40-50 см). Всю площадь пола проверяют на наличие перепадов, зазоров, скрипа. Рассохшиеся и сильно поврежденные доски сверху обшивают ДСП или фанерой толщиной 14 мм. Для предотвращения скрипа под фанеру в щели насыпают мел.
2. Смывка ЛКМ и циклевка. Если основание окрашено, всю краску смывают посредством специальных составов. Циклевка полностью заменяет собой смывку и считается более эффективным методом подготовки пола. Снимают (циклюют) верхний слой древесины, чтобы выявить мелкие трещинки и прочие дефекты. Также это поможет несколько уменьшить высоту конечного покрытия, сократить перепад в смежных помещениях, сделать основание шершавым и более надежно уложить гидроизоляцию. Для циклевания проще всего применять шлифовальные машинки, УШМ с насадками с алмазным или корундовым абразивом.
3. Очищение. Поверхность чистят от пыли, стружки, мусора, которые были сняты с древесины. Если не сделать эту работу тщательно, готовое покрытие не будет монолитным, в некоторых местах толщина изменится, а сила сцепления ухудшится.
4. Грунтование и герметизация. Очищенную деревянную поверхность покрывают грунтом (обязательно с антисептическими добавками в составе), а после его высыхания выявляют оставшиеся трещины и зазоры, замазывают их эластичным герметиком по дереву или специальной шпаклевкой (также подойдет смесь ПВА и опилок). Этому этапу нужно уделить достаточно времени, иначе при прокатке игольчатым валиком раствор будет вылетать из углублений. После высыхания герметика обработанные участки еще раз грунтуют.

Как правильно смешивать и наносить раствор на деревянное основание

Тем не менее, в частных случаях иногда возникает необходимость залить стяжку по деревянному полу. Так как эти материалы обладают совершенно разными свойствами, главная задача, которую придётся решить – это сделать так, чтобы подвижность древесины не мешала служить долго статичному бетону.

Важно! В течение первых 4-5 лет эксплуатации доски наиболее сильно подвержены усадочным явлениям, поэтому заливать бетоном можно только старый деревянный настил. В новом, в результате потери древесиной влаги, через некоторое время появляются щели, меняется линейность досок.

Дощатый пол

1. Подобные коллизии происходят с деревом всегда, но со старым в меньшей степени. Не забываем, что заливаемая по деревянному основанию монолитная стяжка не должна непосредственно контактировать как с настилом, так и со стенами.
2. Когда деревянное покрытие выполнено по лагам и является полом первого этажа, под которым имеется бетонное основание, то нечего и огород городить – удалите все деревянные конструкции и залейте новую стяжку из бетона с лёгким наполнителем.
3. Если же структура пола сама по себе каркасная или это перекрытие по деревянным балкам, тогда уже ничего не поделаешь – под плитку придётся наливать стяжку. При этом по возможности нужно уменьшить количество слоёв пирога пола, если он, к примеру, такой, как на картинке снизу.

   

   Конструкция деревянного междуэтажного перекрытия

4. То есть нужно убрать чистовое покрытие или снять лишние обрешётки, добравшись до чернового пола, что уменьшит подвижность основания. Все элементы, которые остаются, необходимо хорошо закрепить. Здесь нужна максимальная жёсткость, и если настил на определённых участках играет, придётся вскрыть его, чтобы установить поперечины, как это показано на фото внизу.

Сколько времени нужно подождать, чтобы раствор затвердел

Время застывания раствора является одним из важнейших показателей. Вот почему необходимо точно знать, сколько времени застывает цемент конкретной марки. Это всегда указывается на мешке со смесью вместе с рекомендуемыми пропорциями, температурным режимом.

Производитель может вводить присадки в состав для получения специальных качеств, что меняет точное время застывания у одной и той же марки.

Руководствуйтесь основным правилом высыхания обычного цемента в стандартных условиях. Это составляет 4 недели или 28 суток. По прошествии этого времени большая часть цементов достигает своих эксплуатационных качеств. Далее процесс идет с прогрессирующим замедлением — не более 10% прироста упрочнения за последующий год.

Разберемся с маркировкой на упаковке. Цифры в ней означают его прочность, измеряемую в кг/см². Чем она выше, тем быстрее высохнет состав. Марку прочности указывают на упаковке, и М100 будет сохнуть дольше, чем М300.

Ключевую роль играет и температура. Оптимальными ее значениями при заливке служит интервал 15°C — 25°C.

Чем ниже температура, тем больше времени требуется раствору для схватывания. Но и жара более 30°C оказывает негативное воздействие на застывание и финальное качество раствора. При росте температуры стоит предпринять дополнительные меры по предотвращению преждевременного высыхания и контроля над процессом застывания.

На ЖБ-комбинатах применяются современные технологии по управлению отверждением. Они гарантируют оптимальную скорость при заданном качестве состава. На классической стройке или на дачном участке подобное спецоборудование недоступно. И процесс становится более зависимым от сил природы.

На стройплощадке можно добиться терпимого соблюдения соотношения компонентов, если строго следовать информации, указанной на упаковке. Также возможна частичная компенсация температурных воздействий в течение дня.

Давайте разберем в деталях, что представляют собой этапы формирования раствора в твердый цемент.

Схватывание

На начальном этапе цементная смесь взаимодействует с водой. В результате чего происходит схватывание смеси. Процесс ведет к набору итогового состава прочностных качеств и структуры. Чем выше марка бетона и температура окружающей среды, тем быстрее завершится происходит процедура схватывания. Так при температуре 20°C бетон М200 начнет схватываться через 2 часа, а сам процесс продлится 3,5-4 часа. Марка М300 при той же температуре начинает схватываться через 90 минут, а М400 — через 60 минут. На его исходе после заливки свойства любой смеси начинают меняться (с разной скоростью). Уже через сутки застывший состав может выдерживать человеческий вес.

Отвердение

После схватывания цементного состава происходит его отвердение. Идет реакция гидратации, в ходе которого цемент активно взаимодействует с водой. Желательно, чтобы гидратация происходила при влажность воздуха 75 при температуре, указанной на упаковке. Обычно, как мы уже говорили выше, это 15°C — 25°C. Помните, что при выходе за пределы рекомендованного коридора, скорость набора бетоном проектной мощности сильно снижается. Для этих целей при подготовке состава зимой в него добавляет антиморозные добавки и пластификаторы для получения при отвердении заданных прочностных характеристик. Благодаря пластификаторам можно управлять концентрацией влаги, и, соответственно, процессом набора прочности.

Набор прочности

Прочность бетона и время отвердения сопрягаемые величины. Вода в смеси должна быть ровно столько, пока весь цемент не вступит с ней в реакцию. При раннем ее уходе в конструкции могут образовываться участки с не плотными сегментами, ведущие при эксплуатации к деформациям изделий, появлении трещин в основаниях.

Выполняя работы с бетоном при вышеуказанной влажности и температуре, вы добьетесь того, что вода будет оставаться в смеси до той поры, когда цемент не вступит с ней в реакцию. Классическое время полного высыхания бетона — четыре недели. Такое условие более всего актуально для бетонных конструкций, имеющих несущую функцию.

В теплую погоду через 48 часов залитый состав набирает примерно половину заявленной прочности. А за четыре недели цементный раствор любой марки гарантированно наберет 88 — 92% расчетной прочности.

Как убрать пузыри и неровности на поверхности наливного пола

Системы наливных полов долговечны — срок эксплуатации до 20 лет. Но при неправильном нанесении состава дефекты дают о себе знать сразу после заливки. В таблице мы собрали частые ошибки, которые допускают в процессе подготовки и работы по монтажу наливного пола.

Как защитить наливной пол от царапин и повреждений

Иногда, к сожалению, наливной пол приходит в такое состояние, что его проще заменить полностью. Но в большинстве случаев можно обойтись частичной реставрацией, что существенно экономит время и средства. Давайте рассмотрим основные варианты:

1. Полная Замена Покрытия:

Этот вариант актуален, если пол сильно поврежден, утратил свои свойства и не подлежит ремонту. Например, если наливной пол сильно изношен, имеет множество глубоких трещин, отслоений или утратил свою водонепроницаемость. В таком случае, лучше всего демонтировать старое покрытие и залить новый слой. При этом важно подготовить основание, выровнять его и использовать качественные материалы, чтобы избежать повторения проблем.

1. Обработка Глубокой Пропиткой:

Если наливной пол имеет небольшие повреждения, например, потертости или незначительные трещины, его можно укрепить с помощью специальной пропитки. ️ Пропитка проникает в структуру бетонной стяжки, заполняя микротрещины и укрепляя верхний слой. Это позволяет повысить износостойкость покрытия, улучшить его внешний вид и продлить срок службы. Важно выбирать пропитку, подходящую именно для вашего типа наливного пола.

1. Локальный Ремонт Поврежденных Участков:

Этот способ подходит для устранения локальных дефектов, таких как вздутия, выбоины, трещины. В этом случае необходимо удалить поврежденный участок наливного пола, очистить поверхность от пыли и грязи, а затем заполнить образовавшуюся пустоту специальным ремонтным составом. Важно подобрать состав, который будет максимально соответствовать по цвету и свойствам основному покрытию. После высыхания, поверхность необходимо зашлифовать и отполировать, чтобы добиться гладкости.

Как убрать загрязнения и загрязнения на поверхности наливного пола

Хоть мытье наливных полов и не являются столь трудной задачей, оно все же имеет некоторые особенности, которые необходимо учесть:

• Мытье пола необходимо осуществлять по мере его загрязнения, ведь если этого не сделать, то качество напольного покрытия может значительно ухудшиться;
• Примерно раз в месяц необходимо проводить генеральную чистку наливного пола, для этого выберете специальное чистящее средство, нанесите его на несколько минут, а затем сотрите щеткой. После чего обязательно промойте пол чистой водой;
• При проведении генеральной уборки убедитесь в том, что концентрация моющего средства не слишком высокая, разводить его следует в соответствии с указаниями на упаковке, иначе вы можете попросту повредить покрытие;
• Для того чтобы не повредить полы не следует промывать их средствами, имеющими в своем составе аммиак, хлор, различные кислоты или соду;
• Перед проведением покрасочных работ в доме, необходимо застелить полы целлофаном или газетами, это позволит защитить его от вредного воздействия краски, и сохранить эстетичность внешнего вида.

Средства по уходу за наливным полом

Средства по уходу за наливными полами необходимо выбирать наиболее тщательно. При подборе какого-либо из средств, необходимо отталкиваться от его характеристик, и особенностей вашего пола.

Моющие средства бывают нескольких видов:

• Очистители  способны сделать пол менее скользким. Данные средства используют для очистки пола от клея или же воска, ведь оно способно наиболее эффективно с ними справляться;
• Полиуретановая мастика.  Её применение конечно не обязательно, ведь наливные полы способны поддерживать эстетичный вид и без данного средства. Но всё же для восстановления первозданного вида мастика подойдет как никогда лучше. При помощи данного средства вы защитите свой пол от различных повреждений, и придадите ему более эстетичный вид;
• Полироли или же защитные дисперсии  и эмульсии подходят для начальной отчистки наливных полов, их также рекомендовано использовать после проведения базовой зачистки данного покрытия. Данные средства способны придать покрытию блеск, и защитить их от различных механических повреждений.

Какие проблемы могут возникнуть при установке наливного пола на деревянном основании, и как их предотвратить

В независимости от масштабов дома – небольшой дачный домик, уютный деревянный коттедж, или роскошная вилла, полы в доме подвергаются большим механическим нагрузкам и влиянию окружающей среды.

Устройство полимерных систем имеет ряд преимуществ для владельца деревянного дома:

• Стойкость к влаге. Полимерные наливные компаунды после отверждения образуют прочную и гладкую поверхность, которая не боится влаги, а также бытовой химии и более агрессивных растворов (слабых кислот, щелочей). Такие полы не впитывают влагу, жир и грязь (в отличие от дерева и других пористых материалов, которые отлично «собирают» различные загрязнения и могут стать источником размножения микробов).
• Механическая прочность и износоустойчивость. Полиуретановые или эпоксидные полы отличаются стойкостью к ударам, продавливанию (каблуками, тяжелыми ножками мебели), царапанию. Благодаря этому свойству полимерный пол можно заливать и в жилых помещениях, и в гараже, или в техническом помещении с тяжелыми стеллажами и пр.
• Стойкость к перепадам температур. Полимер после отверждения не реагирует на быстрые перепады между низкой и высокой температурой (в отличие от дерева, которое может деформироваться от высокой влажности и резкого перепада температур).
• Долговечность эксплуатации без необходимости его постоянного обновления. Деревянные полы необходимо постоянно красить, покрывать защитными лаками и другими пропитками, что связано с затратами времени и денег. Полимерный наливной пол не требует специального ухода и, даже если на поверхности появляется дефект, его легко можно устранить.
• Гигиеничность и экологичность. Эпоксидная смола, так же как и другие отверждающиеся смолы, после высыхания не выделяет никаких вредных веществ, поэтому такие полы можно заливать в любых жилых помещениях, в том числе в детских комнатах. А для кухни, ванной или коридора полимерные покрытия – это идеальный вариант.