Смеси для заливки

К полу в гараже предъявляются самые высокие конструктивные эксплуатационные требования, так как данное покрытие постоянно подвергается повышенным динамическим нагрузкам от колёс автомобиля, а также агрессивному воздействию окружающей среды.

В неотапливаемых гаражных боксах или на открытых парковках, данная конструкция также подвергается периодическим перепадам температур в зимнее время. В связи с этим, стяжка под чистовой слой отличается повышенной механической прочностью, износостойкостью, водонепроницаемостью и морозостойкостью.

Чтобы добиться такого эффекта и получить долговечное покрытие, следует изучить все свойства, а также особенности бетона для стяжки пола в гараже и его приготовления.

Теплый пол у себя дома хотят иметь практически все, он может выступать хорошей альтернативой центральному отоплению. Если у вас нет навыков строительного дела, лучше не выполнять работы своими руками, а воспользоваться услугами специализированных компаний, но, даже в этом случае, нужно иметь общее представление как выполняются процессы, чтобы контролировать работников.

Смеси для стяжки теплого пола

Есть несколько разновидностей смеси для стяжки теплого пола:

Мокрая стяжка пола своими руками

Классический гаражный пол отдаленно похож на многослойный пирог, состоящий из:

Приступая к работе, следует определить не только непосредственно толщину верхней армированной стяжки, но и толщину каждого слоя в отдельности.

Начнем с того, что «тупо» залить бетон на почву не позволяет инструкция: такой пол вскоре даст трещины и придет в негодность, что многократно доказано опытным путем.

Бетон является универсальным составом, предназначенным для заливки пола в гараже . Определяясь, какая марка бетона для этих целей лучше подходит, ориентируйтесь на показатель прочности, который является определяющим независимо от марки и классификации бетона.

Бетон считается наиболее универсальным материалом в строительстве

Оптимальным вариантом для выполнения заливки пола является применение бетонов, маркированных М100, М150 или М200, которые обладают необходимой прочностью.

Рассмотрим детальнее бетонные составы различных марок:

В результате этих работ имеем котлован и нулевую отметку пола. Теперь можно рассчитать, какой толщины слои необходимы для выхода на нужную высоту. Исходить надо из таких размеров:

Итого получается, что котлован должен быть не мельче, чем 25 см глубиной. И это без учета покрытия пола. Если будете бетонный пол просто обрабатывать пропиткой или красить, то никаких добавочных сантиметров не требуется, для любого другого покрытия добавляете требуемую толщину.

Каждая марка обладает своими особенностями и подходит для конкретных целей. Выбирая бетон, учитывайте вес автомобиля:

Состав на 1 кубический метр:

В зависимости от состава и пропорций бетонной смеси, фундамент может быть более и менее прочным. Для обозначения прочности раньше использовали марки – от М50 до М1000. Цифры после буквы «М» говорят о предельно допустимой нагрузке (в кг/см2), которую способна выдержать готовая конструкция, не разрушаясь. Например, бетон М350 сохраняет структуру под давлением до 350 кг на один квадратный сантиметр.

Однако маркировка дает лишь приблизительное представление о прочности бетона. У нее очень высокая погрешность, поэтому сегодня в строительстве используются не марки, а классы.

Понятие «марка штукатурного раствора» носит условный характер. Она зависит от многочисленных факторов, определяется на лабораторном стенде на протяжении четырех недель. В качестве образца берется маленький кубик застывшей смеси, испытываемый на сжатие. Разрешенный предел регулируется пропорциями ингредиентов, используемых в изготовлении цементно-песчаной штукатурки.

Столь сложный процесс проверки применяют в промышленном строительстве, а для частных объектов раствор готовится с учетом марки имеющегося для этого цементного материала.

Фото с сайта: mr-build.ru

Чтобы не беспокоиться о верно подобранных пропорциях раствора для штукатурки стен, проще всего сходить в ближайший строительный супермаркет и выбрать сухую смесь. Благо дело, современная промышленность предлагает множество самых разнообразных вариантов и составов, которые можно подобрать сообразно требованиям и нормам, предписанных технологическим процессом. К примеру, для бетонной стены лучше будет приобрести один вид штукатурной смеси, а для кирпичной кладки – другой. Разобраться вовсе не сложно, так как все подробно написано на упаковке подобных смесей.

Важно

Этот вид раствора подойдет для большинства видов поверхности внутри помещения , а снаружи лучше всего защитит от влаги и холода бетонную строительную конструкцию.

Достоинства цементного раствора – чрезвычайная прочность готовой штукатурки, сравнительно низкая цена ингредиентов, простота приготовления, медленное схватывание (что позволяет заранее приготовить раствор для бесперебойной работы).

Основным же недостатком считается способность цементной штукатурки давать усадку, растрескиваться в процессе сушки.

Более подробно о подготовке цементного раствора смотрите на

Температура окружающей среды – один из главных факторов, влияющих на набор бетоном прочности. Считается, что оптимальные условия для набора прочности бетоном – диапазон температур от +18 °С до + 20 °С. В этом случае бетон наберёт прочность в 70% от марочной приблизительно за 10 дней, а 100% - за 28 дней. При температуре +5 °С прочность бетона нарастает примерно в 3-4 раза медленнее. Прочность в 70% от марочной он наберёт примерно за 15 дней, а 100% будет набирать значительно дольше положенных 28 суток. При понижении температуры до 0 °С твердение бетона и кладочного раствора практически прекращается, а при более низких температурах останавливается. Возникает вопрос, как обойти вышеописанные проблемы.