Пошаговая инструкция: как сделать раствор для штукатурки из цемента и песка

Пошаговая инструкция: как сделать раствор для штукатурки из цемента и песка

В состав штукатурного раствора входит три основных компонента: цемент – вяжущее вещество, песок – наполнитель и вода – растворитель. Чтобы добиться нужных характеристик и необходимой консистенции смеси, необходимо учесть особенности её приготовления. Главное внимание надо обратить на следующие факторы:

1. Марка цемента и расшифровка к ней. Раствор для стен готовят на основе цемента М300 – М600. Для разных видов работ и определенных условий используется различные марки. Так, для выравнивания стен в сухом помещении подойдет М300, а с повышенной влажностью – М600.
2. В качестве основного наполнителя применяется песок. Для штукатурки подойдет и речной, и карьерный. Главное требование – максимальная чистота и минимальное количество глинистых примесей. Для укладки чернового слоя штукатурки рекомендуют песок крупной фракции – 2-4 мм. Среднефракционный с диаметром от 0,5 до 2 мм лучше подходит для финишного выравнивания. Предпочтительно купить очищенный и просеянный наполнитель, но в любом случае перед внесением его надо просеять.
3. Воду надо использовать чистую, без добавок и посторонних примесей, масел, химических и органических веществ, желательно не водопроводную.
4. Предназначение раствора. По своим характеристикам он делится на три вида:
   • Простой – для оштукатуривания стен, где не требуется высокого качества отделки, например, в чулане подсобке и т. п.
   • Улучшенный – в жилом, офисном, производственном помещении.
   • Высококачественный – материал для финишных отделочных работ, например, под покраску. Используется для покрытия стен в жилых домах, гостиницах, музеях, кафе, торговых центрах и т.д.

Связанные вопросы и ответы:

Какие пропорции цемента и песка нужны для приготовления раствора для штукатурки

Цементный раствор для оштукатуривания поверхностей, предусматривает использование в наружных условиях и помещениях с повышенной влажностью. Тем не менее, он может применяться и при внутренних отделочных работах. Цементные штукатурные смеси дороже известковых, для этого целесообразно их применение в тех местах, где это оправдано физическими свойствами такой штукатурки.

Для приготовления качественного раствора смешивают цемент и песок в нужной пропорции, обычно 1: 3(4). Важно при этом учитывать марку цемента. Для высоких марок, объем песка можно увеличить, но при этом нужно учитывать адгезию к поверхности и будущие прочностные характеристики. Адгезия цементной штукатурки имеет высокие показатели к кирпичным и шлакоблочным поверхностям, при нанесении раствора на гладкие железобетонные покрытия — сцепляющие свойства уменьшаются, в этих случаях объем песка не должен превышать трех объемных долей.

Песок и цемент смешивают в корыте или бетономешалке, до образования однородности. Затем добавляется небольшими порциями вода. Консистенцию доводят до нужно значения эмпирическим путем. На расположенный плашмя кирпич наносят готовый раствор и переворачивают его на торец (тычок). Если в течение 3–4 минут не произойдет сползание затворенной смеси, то объемные доли в штукатурном растворе выдержаны. При этом нужно учитывать, что скорость сдвига раствора зависит от объемной доли воды и от объемной доли цемента.

Процесс смешивания можно производить при помощи дрели и миксерной насадки , это повышает качество смешивания и сокращает время приготовления штукатурки.

Как правильно смешивать цемент и песок для раствора

Какие пропорции цемента и песка использовать для разных типов раствора

Цемент — основной материал, без которого не обходится практически ни одна стройка. На сегодняшний день это самый популярный способ получения искусственного камня. Растворы на основе цемента используются для решения множества задач, начиная от простой штукатурки, и заканчивая высокопрочными стяжками. Дополнительные материалы, добавляемые к раствору, это — сеяный песок, чистая вода и иногда пластификатор.Соотношение цемента и песка при замешивании раствора зависит от вида работ. Раствор для штукатурки будет отличаться от раствора для кладки кирпича. Автор Дзен-канала «Строю для себя» рассказал о самых популярных пропорциях и назначении различных цементных растворов на примере использования обычного портландцемента М500 Д20 (ЦЕМ II 42,5Н) и карьерного песка. 1 ведро цемента на 6 вёдер песка (пропорция 1:6) Такой раствор считается одним из слабых и соответствует марке бетона М75. Его применяют для оштукатуривания стен в сухих помещениях, организации подбетонки для раскатки горизонтальной гидроизоляции перед сооружением фундаментов, а также для стяжки полов в жилых домах. 1 ведро цемента на 5 вёдер песка (1:5) Такой раствор соответствует марке бетона М100. Он подходит для заполнения швов между плитами перекрытий, выравнивания площадок, не предназначенных для серьёзных нагрузок. Раствор не обладает высокой прочностью, поэтому его не применяют для уличных работ. 1 ведро цемента на 4 ведра песка (1:4) Раствор соответствует марке бетона М150. Смесь средней прочности подходит для мощения тротуарной плиткой, кладки кирпича и камня на улице, сооружения бутобетонных фундаментов, штукатурки фасадов. Он также может использоваться для стяжек с высокой проходимостью. 1 ведро цемента на 3 ведра песка Раствор марки М200 — самый популярный при строительстве частных домов. Его оптимальное объёмное соотношение цемента, песка и воды составляет 1:3:0,65 (воды не более 0,8).М200 не подходит для штукатурки, а используется для бутобетонных фундаментов, кладочных работ, в том числе во влажной среде и ниже уровня земли, а также для стяжки полов в промышленных зданиях. 1 ведро цемента на 2,5 ведра песка Такой раствор имеет марочную прочность М250. Он используется для стяжек с высокой проходимостью и с движением тяжелой техники, реставрации фасадов зданий, а также ремонта фундаментов высотных зданий. 1 ведро цемента на 1 или 2 ведра песка При таком соотношении компонентов получается марка М300, при соотношении 1:1 — М400. Это высокопрочные растворы, отличающиеся морозостойкостью и водонепроницаемостью. Они используются для создания горизонтальной гидроизоляции между фундаментом и стеной вместо рубероида в условиях высокой сейсмичности. Раствор применяют при ремонте дамб, плотин и метро. Иногда обычный раствор на основе цемента в соотношении с песком 1:1,5 используется в качестве смазочной гидроизоляции. Совет. Никогда не добавляйте слишком много воды. Цементу достаточно всего 40% жидкости от его массы для вступления всех зёрен в реакцию. Из-за свободной воды конструкция может получиться пористой и неустойчивой к морозам.Ранее мы рассказали, как правильно заточить.

Какая вода лучше всего подходит для приготовления раствора

Все ингредиенты цементно-песчаной смеси должны быть равномерно распределены по объему, в противном случае есть риск получить массу, состоящую из нескольких марок раствора. Например, вы можете начать класть стену тощим раствором, а закончить жирным. Конечно же, это не способствует высокой прочности конструкции. Поэтому тщательность замешивания — не менее важный фактор, чем подбор соотношения весовых частей.

При небольших объемах — до 10 литров, это можно делать вручную. Лучший результат дают электрифицированные миксеры — это может быть как специализированный инструмент, так и насадки на дрель, шуруповёрт. При объемах свыше ста литров лучше всего использовать так называемые бетономешалки — емкости, вращаемые электромотором.

При выборе потребного количества раствора надо исходить из вашей возможности освоить его за время жизни, которое обычно равно 2-3 часа. Однако стоит учитывать, что это к этому моменту он превращается в камень. Срок же, в течение которого цемент еще можно разложить, разровнять и положить на него кирпич с уверенностью, что они схватятся, гораздо меньше — не более получаса.

Вода играет ключевую роль в формировании цементного камня. Она является активатором реакции гидратации, в ходе которой растут кристаллы кальцита. Если ее будет мало, то не вся масса раствора будет включена в процесс, масса не наберет прочности, останется рыхлой.

Кроме того, малая степень смачивания приведет к тому, что цемент не прилипнет к кирпичу или степень его адгезии будет недостаточной. Для компенсации такого явления практикуется смачивание красного керамического кирпича перед началом кладки, что обеспечивает его лучшее сцепление с раствором. При кладке печей вообще рекомендуется вымачивание кирпича с его полным погружением до прекращения выделения пузырьков воздуха.

Чрезмерное количество воды так же опасно. Во-первых, вы не получите нужной консистенции раствора — он должен не стекать с кельмы, а лишь соскальзывать с нее при приложении небольшого усилия, практически не изменяя формы. Во-вторых, при работе в межсезонье и высокой вероятности заморозков, вода, не вступившая в реакцию и оставшаяся в кладке, замерзнет и разорвет ее.

d

Запомните, вода добавляется в раствор малыми порциями по мере замешивания. Только это является гарантией того, что вы достигнете требуемой консистенции.

Как проверить качество цемента перед приготовлением раствора

Цемент набирает прочность в течение 28 суток после приготовления цементно-песчаного раствора. Для проведения испытаний материала изготавливают балочки стандартного формата 40х40х160 мм, при этом раствор готовят из расчета 1 часть цемента на 3 части однофракционного песка. Для определения прочности цемента разных классов испытания также проводятся через 2 или 7 суток твердения.

Примечание: Н — нормированный, Б — быстротвердеющий.

Производители цемента обязаны указывать в паспорте продукции максимальную прочность цемента (результат испытаний после 28 суток твердения) и активность цемента, прошедшего процедуру пропаривания.

Пропаривание позволяет ускорить проверку показателей материала. Для этого:

• в камеру для пропаривания помещают формочки с цементно-песчаным раствором (габариты форм соответствуют габаритам стандартных балочек) и выдерживают в течение 5 часов;
• плавно, в течение 3 часов, поднимают температуру в камере до 80°С;
• выдерживают образцы при данной температуре на протяжении 8 часов;
• оставляют балочки на 2-3 часа остывать.

Остывшие сухие образцы подвергают испытаниям на гидравлическом прессе — проверяют на изгиб. Получившиеся в ходе проверки половинки балочек проверяют на сжатие. Средний результат сравнивается с актуальным ГОСТом и вносится в паспорт цемента.

Чтобы проверить, как цемент будет вести себя в бетоне, готовят образцы кубической формы (100х100х100 мм), при этом в раствор дополнительно вводятся химические добавки и щебень, и также испытывают при помощи гидропресса.

Как влияет влажность песка на качество раствора

Присутствие влаги в заполнителе требует соответствующего корректирования расчетного состава бетона: расход воды в бетонной смеси следует уменьшить на количество свободной влаги в заполнителе, а расход заполнителя необходимо увеличить на аналогичное количество. Свободная влага в песке вызывает к тому же его набухание, т. е. увеличение объема песка в результате образования на поверхности зерен водных пленок, раздвигающих зерна песка. При дозировке материалов по весу набухание не влияет непосредственно на количество. Однако при дозировке материалов по объему набухание песка приводит к уменьшению содержания сухого песка по весу в мерной емкости. В этом случае бетонная смесь становится обедненной песком и «щебенистой», склонной к расслоению и образованию раковин на поверхности бетона; при этом также снижается выход бетона. Во избежание указанных недостатков следует увеличить объем песка, что компенсирует набухание влажность песка.
Коэффициент набухания песков с различ-жания влаги, присутствую- ной влажностью (обозначения те же, что и на щей в песке, и от средней крупности песка. Увеличение объема песка по отношению к объему, занятому насыщенным водой и поверхностно-сухим песком, происходит при повышении влажности песка до 5—8%, при этом максимальное увеличение объема составляет 20—30%- При дальнейшем повышении влажности песка водные оболочки соединяются и вода начинает заполнять межзерновые пустоты.
При полном насыщении песка водой его объем сравнивают с объемом сухого песка. Это очевидно из рассмотрения графика на рис. 3.4, на котором показано, что мелкий песок увеличивает объем значительно больше и достигает максимального набухания при более высокой влажности, чем крупный. Особо мелкий песок при влажности 10% разбухает до 40%. Такой песок в любом случае является непригодным для производства бетона удовлетворительного качества.
Крупный заполнитель характеризуется незначительным увеличением объема в результате увлажнения, поскольку толщина водных оболочек по сравнению с размером зерен довольно мала.
Так как объем песка при полном его насыщении водой и в сухом состоянии одинаков, то наиболее удобным способом определения степени набухания песка является измерение уменьшения объема данного песка при полном его насыщении водой. Для этого мерный сосуд определенного объема наполняют свободно уложенным влажным песком. Затем сосуд опорожняют и частично наполняют водой. После^этого песок снова постепенно загружают обратно в сосуд, при этом для удаления пузырьков воздуха производят его перемешивание и штыкование. Далее измеряют объем песка при полном его насыщении водой VH. Если VB — первоначальный объем влажного песка, т. е. объем сосуда, то коэффициент набухания вычисляют по формуле.
При дозировании влажного песка по объему следует учитывать его набухание. Объем дозируемого песка нужно умножить на коэффициент набухания К.

Как правильно размешивать раствор для штукатурки

Разведение гипсовой штукатурки — процесс, требующий внимания к деталям и соблюдения правильных пропорций. Как разводить штукатурку для стен вручную? Для начала необходимо подготовить рабочее место: очистите его от пыли и грязи, а также обеспечьте хорошую вентиляцию. Важно использовать качественные материалы — гипс должен быть свежим, без комков и посторонних примесей.

Для разведения гипсовой штукатурки возьмите чистое ведро и налейте в него необходимое количество воды. Обычно на 1 кг гипса требуется около 0,5 л воды, однако для достижения нужной консистенции может понадобиться небольшое изменение пропорций. Точные инструкции, как развести штукатурку, смотрите на упаковке. Пропорции у разных производителей могут отличаться. Невыполнение требований приведет к ухудшению свойств смеси и уже высохшего на поверхности слоя. Нельзя вводить добавки, не указанные производителем.

Подготовив необходимое количество воды, постепенно всыпайте в неё сухую смесь маленькими порциями, постоянно перемешивая массу. Используйте миксер или дрель с насадкой, чтобы добиться однородной и гладкой текстуры. Не допускайте образования пузырьков воздуха, так как они могут негативно сказаться на качестве покрытия.

После достижения нужной консистенции дайте смеси постоять 5-10 минут. Затем снова тщательно перемешайте и приступайте к работе. Штукатурка застывает быстро, поэтому не готовьте её в большом объеме заранее.

Источник: https://cabel-electro.ru/stati/master-klass-po-shtukaturnym-rabotam-sovety-professionala

Как долго можно хранить приготовленный раствор

Неправильное приготовление раствора — это одна из наиболее часто встречающихся ошибок. Алгоритм приготовления дезраствора всегда детально описан в инструкции . Там же указано, какие объемы воды и самого дезинфицирующего средства необходимо использовать для приготовления рабочего раствора той или иной концентрации.

Например, для приготовления 5 литров 1-процентного рабочего раствора « Септолит Плюс » потребуется 4950 мл воды и 50 мл средства. Для этого в емкость до отметки в 4950 мл наливают воду. А затем доливают 50 мл дезсредства, отмеренного мерным стаканчиком. В итоге получается 5 литров 1-процентного дезраствора «Септолит Плюс».

Во время приготовления раствора часто допускается следующая ошибка: в емкость наливается 5 литров воды и к нему добавляют 50 мл дезинфицирующего средства. Это грубая ошибка, ведь объем дезраствора получается более 5 литров. По итогу рабочий раствор будет больше разбавлен водой, а, следовательно, он будет меньшей концентрации.

Никогда нельзя готовить рабочие дезрастворы «на глаз». Разведение средств для дезинфекции должно производиться с использованием емкости с нанесенной разметкой и мерного стаканчика.

Разбавление рабочего раствора дезсредства

Большинство дезрастворов можно использовать многократно, о чем производитель указывает в инструкции. И тем ни менее во время ежедневного использования объем жидкости постепенно уменьшается.

С целью экономии иногда сотрудники доливают воду в приготовленный дезраствор. Безусловно, так поступать нельзя. Ведь добавление воды разбавит жидкость и уменьшит концентрацию действующих веществ. По этой же причине нельзя добавлять в рабочий раствор другие дезинфицирующие или моющие средства — о качественной дезинфекции в таком случае говорить не приходится.

Приготовление рабочего раствора дезсредства по инструкции к другим средствам

Подобную ошибку нередко допускают во время приготовления дезрастворов на основе активного хлора. Казалось бы, хлорсодержащие дезсредства имеют похожие названия и выпускаются в одинаковой форме выпуска — таблетках.

Однако важно помнить о том, что у разных производителей отличается содержание хлора в таблетке.

И получается, что приготовление дезраствора по инструкции к другому средству может привести как к заниженной, так и завышенной концентрации. Применение таких неправильно приготовленных дезрастворов приведет к сохранению микроорганизмов на обрабатываемых поверхностях или в случае применения растворов завышенной концентрации — к вредному воздействию на сотрудников, проводящих дезинфекцию, и посетителей заведения.

Применение рабочих растворов, несоответствующих дезрежиму

Для отдельных объектов применяются различные режимы дезинфекции. Существует четыре основных режима дезинфекции:

• Режим дезинфекции при бактериальных инфекциях;
• Режим дезинфекции при туберкулезе;
• Режим дезинфекции при грибковой инфекции;
• Режим дезинфекции при вирусных инфекциях.

Каждый режим характеризуется использованием определенных дезинфицирующих средств и соответствующих концентраций растворов для дезинфекции. Так, грибы гораздо более устойчивы к действию дезинфицирующих средств нежели бактерии. Поэтому концентрация дезрастворов, применяемых при грибковых инфекциях всегда больше, чем концентрация таковых при бактериальных инфекциях.

Например, нередко сотрудники допускают такую ошибку: готовят рабочий раствор по режиму при бактериальной инфекции, а применяют для обеззараживания объектов, обсемененных грибками (например, поверхности и мебель в бассейне или бане ). В результате такой обработки грибы не погибают, а значит дезинфекция неэффективна.

Какие ошибки чаще всего допускаются при приготовлении раствора

По инструкции на 10 кг сухой смеси приходится 6-7 литров чистой воды. Если нужно нанести большой слой (в пределах рекомендуемого), то лучше ориентироваться на 6 л, а для тонкого добавить немного больше жидкости. Упаковки со штукатуркой Ротбанд могут иметь вес в 5, 10 и 30 кг по регламенту официальных производителей из России. То есть на целый мешок нужно будет подготовить соответственно 3-3,5, 6-7 или 17-21 литр воды. Любое отклонение от нормы заведомо будет оказывать влияние на качество конечного результата в худшую сторону.

Инструкция по работе со штукатуркой Ротбанд

Источник stroylandiya.ru

Емкости для замешивания гипсовой штукатурки лучше использовать пластиковые. Это обосновано низкой адгезией состава к полимерным основаниям. После каждого этапа работ и замеса весь инструментарий необходимо сразу очищать с использованием воды. Ведро и шпателя можно кистью чистить и ополаскивать, миксеры сразу прокручивать в другой емкости с водой. Если это не делать, то свежий раствор легко будет нарастать поверх старого из-за хорошей химической реакции.

Так выглядит несвоевременно очищаемый инструмент

Источник sense-life.com

Многие начинающие и «горе»-специалисты на этапе начального схватывания смеси пытаются ее оживить путем перемешивания с дополнительным количеством воды. Этого делать нельзя по нескольким причинам:

• ускоряется процесс затвердевания массы;
• начинается образование комков (причем быстрое);
• заметно снижается качество раствора;
• увеличивается усадка покрытия;
• появляются трещины на поверхности по мере затвердевания нанесенной штукатурки независимо от толщины слоя.

Это еще раз доказывает, что объем одного замеса нужно просчитывать заранее. Да и неудобно работать водянистым или комкающимся составом. Здесь даже технически невозможно добиться ровного покрытия без полос и ям.

Проверить готовность правильно приготовленного раствора просто. Если разводилась штукатурка Ротбанд без миксера, то нужно захватить немного массы на шпательком. С перевернутого мастерка смесь не должна стекать и сразу отваливаться. А в случае с электроинструментом достаточно прекратить мешать раствор и достать из емкости миксер. След от насадки не должен сразу затягиваться.

Как проверить готовность раствора перед нанесением

Рецепт 1: добавляем жидкое мыло или шампунь

Вводится при затворении смеси. Требуется 200-250 мл на 50 кг цемента ( далее мешок ).

• Замешиваем воду с  200-250 мл. жидкого мыла и выливаем в ведро/корыто для приготовления раствора.
• Начинаем добавлять цемент (1 мешок) и наполнитель.
• Качественно перемешиваем раствор и заполняем им наши формы или опалубку.

Имейте в виду, что если не сократить кол-во воды на 200-250 мл. (т.е. на количество добавленного нами жидкого мыла) – время застывания бетона увеличится на 3 часа.

Рецепт 2: добавляем стиральный порошок

Предварительно растворяется в воде. Вводится при затворении смеси. Требуется 100-150 г. на мешок цемента.

• Растворяем 100-150 г. стирального порошка в теплой воде
• Замешиваем воду с  раствором порошка и выливаем в ведро/корыто для приготовления раствора.
• Начинаем добавлять цемент (1 мешок).
• Качественно перемешиваем раствор и заполняем им наши формы или опалубку.

Стоит учесть, что мыльный раствор заливается первым и мешать надо очень аккуратно – это позволит избежать появления пены, которая при взаимодействии мелкими частицами цемента нивелирует его свойства – т.е. испортит цементосодержащий раствор.

Какие недостатки и проблемы можно получить от применения такого мыльного пластификатора:

• Мыльные растворы вымывают соли на поверхность, что приводит к появлению высолов (соляных разводов).
• Поверхность готового бетона не покрывается специальной водоотталкивающей пленкой
• Жидкое мыло не позволяет образовываться микропузырькам внутри бетонного раствора, что затрудняет миграцию воды по раствору. В следствие этого бетонная конструкция быстро намокает и в слабопроветриваемых помещениях или без антисептической обработки может покрываться плесенью и грибком.

Рецепт 2: добавляем гашеную известь-пушенку

Данная технология, возможно с небольшими отступлениями, широко применялась при строительстве кирпичных домов в советское время. Гашеная известь придает раствору повышенную клейкость и эластичность, добавляет сцепляющих возможностей, а также придает бетону бактерицидные свойства и предотвращает появление на поверхности плесени и грибка.

Как и мыльный раствор, гашеную известь добавляют первой в количестве не более 15-20% от массы цемента.

Рецепт 2: добавляем клей ПВА

Технология широко применяется в дачном строительстве и ремонтных работах в гаражах и квартирах. Клей ПВА, добавленный в цементный раствор, улучшает его подвижность, повышает итоговую прочность и водостойкость бетона.

Вводится при затворении смеси. Требуется 200 г. на ведро раствора.

Какие добавки можно использовать для улучшения качества раствора

Технология нанесения штукатурного раствора также совершенно несложная. Штукатурку следует начинать класть с противоположной окну стены или угла. Это делается так:

штукатурный раствор наносим на стену ручным или механическим способом так, чтобы толщина слоя была на 3-5 мм выше установленных маяков;

правило устанавливаем между маяками и проводим им снизу вверх пилообразными движениями так, чтобы тщательно заполнить пространство между маяками и разгладить штукатурку;

излишки раствора снимаем правилом.

Важно! В случае образования пузырей – проткнуть и заполнить раствором, после чего еще раз пройти правилом.

Толщина штукатурного слоя должна быть в пределах от 5 до 30 мм. Если этого недостаточно для выравнивания стены, тогда можно сделать второй слой, но после затвердения первого.

Через примерно 6 часов после окончания штукатурных работ после того, как штукатурка окончательно схватится, можно убирать маяки, заделывать щели, выполнять подрезку и затирку. Это требуется для того, чтобы сделать максимально ровным основание под чистовую отделку.

Широкой популярностью при производстве работ по оштукатуриванию стен используется технология использования штукатурных сеток для дополнительного армирования основания. Их следует укладывать сразу после нанесения раствора штукатурки так, чтобы она правильно располагалась в ее слое – на 2/3 глубины. Только при должном углублении штукатурная сетка будет выполнять свои задачи. Без нее не обойтись в следующих ситуациях:

толщина штукатурного слоя более 30 мм;

на черновом основании присутствуют стыки разнородных материалов;

повышенная упругость основания под штукатурку;

в углах дверных и оконных проемов.

Практикующие мастера отделочники рекомендуют использовать штукатурные сетки при толщине слоя штукатурки от 15 мм, укладывать их в углы проемов и окон, на закругленные участки.